傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥，熱量以對(duì)流和傳導(dǎo)方式由外到內(nèi)傳遞到物料內(nèi)部，干燥時(shí)間過長(zhǎng)且效率低。微波干燥具有干燥速度快、干燥持續(xù)進(jìn)行等特點(diǎn)，可以在溫升較低的條件下進(jìn)行，常用于干燥熱敏性強(qiáng)，附加值高的物料，是農(nóng)產(chǎn)品干燥領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)。由于微波場(chǎng)強(qiáng)和物料特性在干燥過程中表現(xiàn)出明顯的不均性，微波干燥的品質(zhì)難以控制。微波與其他干燥手段的聯(lián)合，有助于提高干燥效率、改善產(chǎn)品品質(zhì)。
目前，微波組合干燥仍存在干燥不均問題，溫度和水分分布難以控制等缺陷都會(huì)導(dǎo)致被干物料品質(zhì)難以保障。因此改善微波干燥的干燥不均勻的問題十分必要。本文針對(duì)微波干燥存在的干燥不均勻、色差大和單獨(dú)的熱風(fēng)干燥效率低、能耗大等問題，基于機(jī)械振動(dòng)流態(tài)化技術(shù)，針對(duì)適于提高微波干燥均勻性和干燥效率，設(shè)計(jì)一種微波熱風(fēng)振動(dòng)流化床干燥裝備。并以新鮮毛豆干燥品質(zhì)和干燥均勻性，試驗(yàn)驗(yàn)證MAVD裝置的干燥效果。
（1）提出通過機(jī)械振動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)物料流態(tài)化形式，從而提高微波干燥的均勻性，并通過仿真優(yōu)化和理論計(jì)算，進(jìn)行該裝置總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和關(guān)鍵部件參數(shù)的確定，試驗(yàn)性能測(cè)試表明，該裝置各個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，能得到品質(zhì)較好物料。
（2）3種微波方式對(duì)毛豆仁干燥特性具有顯著影響，熱風(fēng)溫度有利于提高微波流化床干燥效率，加快微波干燥速率，同時(shí)振動(dòng)流化床也對(duì)提高微波熱風(fēng)組合干燥速率有顯著影響。
（3）在 MAVD 干燥過程中物料表面的溫度均勻性明顯好于微波熱風(fēng)干燥過程溫度的均勻性，MAVD干燥新鮮毛豆仁樣品的均勻度遠(yuǎn)高于微波熱風(fēng)干燥的均勻度。
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